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成纜機成纜工藝的操作規程

2023-04-25 16:47:43
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成纜機成纜工藝的操作規程


一、成纜機設備構成和用途。


該設備是由絞籠、繞包頭、鋼制導軌、牽引機、引線裝置、電氣控制部分等組成,主要應用于電線絕緣芯成纜和鋼帶鎧裝。


二.成纜機工藝準備


1.將工具和量具放在工具臺上,檢查量具是否為零。


2.檢查設備各部分是否正常,如果有異常,立即通知維修員進行維修。


3.按生產計劃準備好半成品材料,并檢查半成品是否經檢驗合格


4.根據工藝要求,將絞籠、繞包、鎧裝、牽引檔位更換好,按照工卡選擇好模具。


5.根據生產計劃把接線盤準備好,并檢查接線板是否完好,將接線盤完好地裝入接線架。


6.將牽引繩的一端放在成纜模座上,另一端繞過牽引3~4圈,然后將線生產和端固定在放線盤上。


三.成纜機工藝操作規程


1.將吊籠打開到合適的位置,然后擰緊鎖,將絕緣線吊裝到放線架上,擰緊裝盤螺釘,然后松開鎖,調整放線張力,將線芯通過導線孔和預扭轉輪拉到模具前。然后按以上方法依次裝好其它線芯


2.裝入填充繩,與導絲一起穿過分線板,拉到模子上,并用線芯固定。


3.用牽引繩連接線芯,牽引繩的接合部直徑不得超過外徑的10%


4.扇形線芯需要扭轉的方向與絞籠的方向相反,扭轉量與電纜節距有關,主要是進入模具時不要翻轉,擰緊扭轉輪。


5.點動將纜芯開過模座后,裝上模具,當開至繞包頭時,停機依次裝上包帶或鋼帶、線芯粘牢調節繞包、鋼帶導桿位置,使其間隙或重疊合乎要求


6.當纜芯通過計米輪時,回零以開始計米。


7.當纜芯至牽引輪時,停車,對產品進行檢查是否合符工藝要求,確認合格方可開車


8.當線端到達接線盤后,切掉不合格的部分,將線端固定到接線板上,再開機。


9.開機后應經常檢查成纜,繞包,鋼包的狀況,如有問題應立即調整


四.成纜機質量要求


1.成纜外徑、成纜節距、繞線重疊,鋼帶間隙要符合工藝要求。


2.絕緣線芯嚴禁有機械損傷


3.收線的排列要整齊,不能有交叉、搭邊。


成纜機


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